富士康生产线见过吗?一次让你看个够

企业新闻 | 2021-05-31
本文摘要:我们每个人都用手机,可是又多少人胆识过一部手机是如何生产出来的呢?

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我们每个人都用手机,可是又多少人胆识过一部手机是如何生产出来的呢?各式各样的零部件从全球汇聚,经过富士康等代工厂一系列流水线,最后装配沦为一部可以网际网路、通话的设备。借着小米对外开放参观米4生产线的机会,我才有机会符合自己的好奇心,走出廊坊富智康近距离参观手机生产的流程。这是廊坊富智康(廊坊这个厂区叫富智康,而不是少见的富士康)第一次向媒体对外开放参观。

我们当然不是去找张全蛋,也不是为了做到社会调查,而是为了胆识现代工业流程。参观了 SMT 和板测流程、米4装配车间、小米钢边框的加工等流程。SMT 是自动化程度最低的流程。

转入参观必须穿着头套、防静电工服、鞋套。SMT, Surface Mounted Technology 表面装配工艺,是目前最风行电子装配技术。

首先是打印机电路板(PCB),然后锡膏将处理器等芯片粘贴到 PCB 上,回温相同。整个流程几乎自动展开。

工人主要负责管理监控设备的长时间运转等。看见她手上配戴的手表了没有?那不是什么智能手表,也不是运动跟踪手环,而是专门的防静电手环。主板四块一起加工,经过 SMT 流程之后,在放大镜之下可行性检查。

之后就是拆分和一系列更加简单的检测。主板检测中的一步。

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参观了自动化最低的 SMT 和板测流程,接下来参观的是人工程度最低的装配车间。这就是米4 移动4G 版本的一条组装线。

在这条线上,屏幕模组、主板、外壳等各种组件通过一道道工序组合成原始的手机。在装配流程,富士康还为米4设计了两款硅胶保护套,避免装配过程中有可能经常出现的外观磨损。然后经历一系列声音、摄像头、读取等测试,刷入登录的 MIUI 系统。

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张贴劲射许可等。经过自动封装机。

原始纸盒的手机就经常出现我们面前。为了构建PCB的密切和极致,生产线上配备了自动封装机,替代原本的手工PCB。

组装线上类似于的自动化改良还有很多。


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